Если вы заказывали мерч с цветным логотипом, скорее всего, у вас на футболке именно DTF-печать. Технология DTF за последние пять лет почти вытеснила старый термотрансфер и потеснила шелкографию на малых тиражах. Разбираемся, как она устроена и почему мы в «Пошив Мерч» используем её для большинства цветных принтов на ткани.

Что такое DTF-печать простыми словами

DTF — сокращение от Direct to Film, «прямо на плёнку». Расшифровка простая: между принтером и футболкой есть посредник — плёнка с порошковым клеем. Изображение сначала ложится на ПЭТ-плёнку, и уже выполняют печать на ткани с использованием пресса.

Вспомните переводные картинки из детства: прикладывали бумажку, мочили водой, рисунок оставался. Тут похожая логика, только вместо воды горячий пресс. В отличие от шелкографии, не нужны трафареты под каждый цвет — хоть градиент, хоть фотография печатаются за один проход.

Расходники для DTF-печати

Базовый набор небольшой: ПЭТ-плёнка толщиной 75 микрон, пигментные чернила в шести каналах (CMYK плюс белый, причём под белый обычно отдают сразу два канала — его уходит много), термоклеевой порошок и промывочная жидкость для головок. Белые чернила — отдельная история: они густые, оседают в трубках, поэтому принтер либо работает каждый день, либо его регулярно прокачивают. Простой убивает оборудование быстрее, чем активная работа.

Оборудование для DTF-печати

Минимальный комплект — три устройства. Принтер на головках Epson (i3200, XP600), шейкер с печкой и термопресс. Шейкер выглядит как длинный конвейер: плёнка выходит из принтера, сверху на неё сыпется порошок, дальше она проезжает через нагревательную камеру и выходит сухой. Термопресс прижимает плёнку к ткани при 150–165°C около 15 секунд. В маленьких мастерских порошок наносят руками, но на потоке от пары сотен изделий в день без шейкера уже не обойтись.

Основные этапы процесса DTF-печати

Далее — процесс по шагам.

  1. Подготовка макета — RGB, 300 dpi, прозрачный фон, PNG или TIFF. Зеркалить вручную не нужно, это сделает программа.
  2. Печать на плёнке — сначала цветной слой, поверх белая подложка.
  3. Нанесение клеевого порошка на ещё влажные чернила, лишнее стряхивают.
  4. Спекание в печи при 110–120°C — порошок плавится в равномерный клеевой слой.
  5. Перенос на изделие термопрессом, 12–15 секунд при 160°C.
  6. Допрессовка через силиконовую бумагу — для матовости и крепости принта.

Если пропустить последний шаг, принт будет блестеть и хуже переживёт первую стирку.

Особенности DTF-термотрансферов

DTF-термотрансфер — не наклейка в обычном смысле, а тонкий полимерный слой, который сцепляется с волокнами намертво. На ощупь принт чувствуется: проведите пальцем — есть лёгкая ступенька на границе, поверхность чуть прорезиненная. На хорошем тираже плёнка тянется вместе с тканью и не ломается на сгибе.

От старых термотрансферов на флексе DTF отличается тем, что не нужен плоттерный рез по контуру. Принтер «вырезает» форму сам, печатая только нужные пиксели. Поэтому доступны полноцвет, фотографии и шрифты от 4 пунктов. Минус — характерная фактура: если провести ногтем, чувствуется плёнка. Кому нужно ощущение «как будто принт впитался в ткань» — это уже DTG.

На каких материалах работает DTF-печать

Короткий ответ — почти на всём, что не отталкивает воду пропиткой. Уверенно держится на хлопке любой плотности, на смесовых тканях вроде хлопок-полиэстер 50/50, на 100% полиэстере, футере с начёсом, флисе, твиле, джинсе. На нейлоне (рюкзаки, ветровки) тоже работает — пресс используют прохладнее, около 130°C. Для кожи и кожзама есть отдельные плёнки.

Плохо дружит DTF с водоотталкивающими пропитками, силиконовыми покрытиями и рыхлым ворсом типа махры — на ней принт ляжет, но через пару стирок ворс его «вытолкнет». Цвет основы значения почти не имеет: белая подложка одинаково ровно перекрывает чёрный, бордовый, тёмно-синий.

Где применяется DTF-печать: область применения

В нашем цеху DTF идёт прежде всего на корпоративный мерч — футболки, поло, худи, бомберы с фирменным паттерном. Сюда же промо-партии под мероприятия, когда нужно 30–200 штук со сроком «к пятнице». Хорошо работает на спортивной форме с номерами и фамилиями: на каждом изделии свой принт, шелкография тут не окупится. Печатаем на шопперах из плотного хлопка, рабочей одежде. Плюс штучная персонализация — имена, ники, подарочные изделия.

Если коротко, DTF выбирают там, где либо тираж небольшой, либо макет цветной, либо то и другое сразу. На однотонных логотипах от 500 штук шелкография всё ещё дешевле, и мы сами честно об этом говорим.

Плюсы и минусы DTF-печати

Главное достоинство — полноцвет без доплат за каждый цвет. Логотип с градиентом стоит столько же, сколько одноцветный. Метод окупается уже на тираже от одной штуки: подготовка плёнки занимает минуты. Стойкость к стирке хорошая — 40–50 циклов при 30–40°C на изнанку без видимых потерь, цвета остаются плотными даже на чёрной ткани.

Минусы тоже есть. Принт чувствуется на ощупь. Высоких температур стирки и сушки не любит. На сильно эластичных тканях (лайкра, лосины) плёнка может потрескаться раньше времени. И на рыхлом ворсе прилегание хуже, чем на гладком трикотаже.

Как ухаживать за вещами с DTF-принтом

Правила простые, но именно их нарушают чаще всего. Стирать на изнанку при 30°C, без отжима выше 800 оборотов. Отбеливатель и хлор — запрещены. Сушить на воздухе, не в машине: высокая температура размягчает клеевой слой. Гладить только с изнанки или через хлопковую тряпку — прямо по принту утюгом нельзя, прилипнет. И ещё одна деталь, про которую почти все забывают: первая стирка не раньше чем через сутки после получения. Клею нужно время, чтобы окончательно застыть.

При таком обращении принт спокойно переживает два-три сезона активной носки. Заказчики приходят за доукомплектованием через год — старые футболки выглядят рабочими, а не выцветшими тряпками.

Если остались вопросы по тканям и тиражам, пишите или звоните в «Пошив Мерч». Подскажем, что лучше под вашу задачу — DTF, шелкография или вышивка.

Если вы заказывали мерч с цветным логотипом, скорее всего, у вас на футболке именно DTF-печать. Технология DTF за последние пять лет почти вытеснила старый термотрансфер и потеснила шелкографию на малых тиражах. Разбираемся, как она устроена и почему мы в «Пошив Мерч» используем её для большинства цветных принтов на ткани.

Что такое DTF-печать простыми словами

DTF — сокращение от Direct to Film, «прямо на плёнку». Расшифровка простая: между принтером и футболкой есть посредник — плёнка с порошковым клеем. Изображение сначала ложится на ПЭТ-плёнку, и уже выполняют печать на ткани с использованием пресса.

Вспомните переводные картинки из детства: прикладывали бумажку, мочили водой, рисунок оставался. Тут похожая логика, только вместо воды горячий пресс. В отличие от шелкографии, не нужны трафареты под каждый цвет — хоть градиент, хоть фотография печатаются за один проход.

Расходники для DTF-печати

Базовый набор небольшой: ПЭТ-плёнка толщиной 75 микрон, пигментные чернила в шести каналах (CMYK плюс белый, причём под белый обычно отдают сразу два канала — его уходит много), термоклеевой порошок и промывочная жидкость для головок. Белые чернила — отдельная история: они густые, оседают в трубках, поэтому принтер либо работает каждый день, либо его регулярно прокачивают. Простой убивает оборудование быстрее, чем активная работа.

Оборудование для DTF-печати

Минимальный комплект — три устройства. Принтер на головках Epson (i3200, XP600), шейкер с печкой и термопресс. Шейкер выглядит как длинный конвейер: плёнка выходит из принтера, сверху на неё сыпется порошок, дальше она проезжает через нагревательную камеру и выходит сухой. Термопресс прижимает плёнку к ткани при 150–165°C около 15 секунд. В маленьких мастерских порошок наносят руками, но на потоке от пары сотен изделий в день без шейкера уже не обойтись.

Основные этапы процесса DTF-печати

Далее — процесс по шагам.

  1. Подготовка макета — RGB, 300 dpi, прозрачный фон, PNG или TIFF. Зеркалить вручную не нужно, это сделает программа.
  2. Печать на плёнке — сначала цветной слой, поверх белая подложка.
  3. Нанесение клеевого порошка на ещё влажные чернила, лишнее стряхивают.
  4. Спекание в печи при 110–120°C — порошок плавится в равномерный клеевой слой.
  5. Перенос на изделие термопрессом, 12–15 секунд при 160°C.
  6. Допрессовка через силиконовую бумагу — для матовости и крепости принта.

Если пропустить последний шаг, принт будет блестеть и хуже переживёт первую стирку.

Особенности DTF-термотрансферов

DTF-термотрансфер — не наклейка в обычном смысле, а тонкий полимерный слой, который сцепляется с волокнами намертво. На ощупь принт чувствуется: проведите пальцем — есть лёгкая ступенька на границе, поверхность чуть прорезиненная. На хорошем тираже плёнка тянется вместе с тканью и не ломается на сгибе.

От старых термотрансферов на флексе DTF отличается тем, что не нужен плоттерный рез по контуру. Принтер «вырезает» форму сам, печатая только нужные пиксели. Поэтому доступны полноцвет, фотографии и шрифты от 4 пунктов. Минус — характерная фактура: если провести ногтем, чувствуется плёнка. Кому нужно ощущение «как будто принт впитался в ткань» — это уже DTG.

На каких материалах работает DTF-печать

Короткий ответ — почти на всём, что не отталкивает воду пропиткой. Уверенно держится на хлопке любой плотности, на смесовых тканях вроде хлопок-полиэстер 50/50, на 100% полиэстере, футере с начёсом, флисе, твиле, джинсе. На нейлоне (рюкзаки, ветровки) тоже работает — пресс используют прохладнее, около 130°C. Для кожи и кожзама есть отдельные плёнки.

Плохо дружит DTF с водоотталкивающими пропитками, силиконовыми покрытиями и рыхлым ворсом типа махры — на ней принт ляжет, но через пару стирок ворс его «вытолкнет». Цвет основы значения почти не имеет: белая подложка одинаково ровно перекрывает чёрный, бордовый, тёмно-синий.

Где применяется DTF-печать: область применения

В нашем цеху DTF идёт прежде всего на корпоративный мерч — футболки, поло, худи, бомберы с фирменным паттерном. Сюда же промо-партии под мероприятия, когда нужно 30–200 штук со сроком «к пятнице». Хорошо работает на спортивной форме с номерами и фамилиями: на каждом изделии свой принт, шелкография тут не окупится. Печатаем на шопперах из плотного хлопка, рабочей одежде. Плюс штучная персонализация — имена, ники, подарочные изделия.

Если коротко, DTF выбирают там, где либо тираж небольшой, либо макет цветной, либо то и другое сразу. На однотонных логотипах от 500 штук шелкография всё ещё дешевле, и мы сами честно об этом говорим.

Плюсы и минусы DTF-печати

Главное достоинство — полноцвет без доплат за каждый цвет. Логотип с градиентом стоит столько же, сколько одноцветный. Метод окупается уже на тираже от одной штуки: подготовка плёнки занимает минуты. Стойкость к стирке хорошая — 40–50 циклов при 30–40°C на изнанку без видимых потерь, цвета остаются плотными даже на чёрной ткани.

Минусы тоже есть. Принт чувствуется на ощупь. Высоких температур стирки и сушки не любит. На сильно эластичных тканях (лайкра, лосины) плёнка может потрескаться раньше времени. И на рыхлом ворсе прилегание хуже, чем на гладком трикотаже.

Как ухаживать за вещами с DTF-принтом

Правила простые, но именно их нарушают чаще всего. Стирать на изнанку при 30°C, без отжима выше 800 оборотов. Отбеливатель и хлор — запрещены. Сушить на воздухе, не в машине: высокая температура размягчает клеевой слой. Гладить только с изнанки или через хлопковую тряпку — прямо по принту утюгом нельзя, прилипнет. И ещё одна деталь, про которую почти все забывают: первая стирка не раньше чем через сутки после получения. Клею нужно время, чтобы окончательно застыть.

При таком обращении принт спокойно переживает два-три сезона активной носки. Заказчики приходят за доукомплектованием через год — старые футболки выглядят рабочими, а не выцветшими тряпками.

Если остались вопросы по тканям и тиражам, пишите или звоните в «Пошив Мерч». Подскажем, что лучше под вашу задачу — DTF, шелкография или вышивка.