Берёте в руки футболку с принтом, проводите пальцем по рисунку — и почти ничего не чувствуете. Краска плотная, цвета насыщенные, а на ощупь это всё та же ткань, разве что чуть плотнее в местах рисунка. Так выглядит и ощущается результат шелкографии: что это такое, как выполняется и почему до сих пор остаётся главным методом для крупных тиражей — разбираем в этой статье.
История шелкографии
Если коротко, это очень древний способ нанесения изображения. Первые трафареты для печати по ткани использовали в Китае ещё около тысячи лет назад, во времена династии Сун. Через прорези в плотной бумаге продавливали краску и получали повторяющийся рисунок на шёлке.
В Японии шелкотрафаретную печать усовершенствовали — натягивали ткань на деревянные рамы, использовали натуральные клеи для защиты участков, которые не должны печататься. В Европу технология добралась только к XVIII веку, а массовый промышленный вид приобрела в XX столетии, когда вместо шёлка стали натягивать капрон и полиэстер, а вместо ручного вырезания трафарета — экспонировать сетку через фотоэмульсию.
Поп-арт 60-х сделал шелкографии бесплатную рекламу: серии Энди Уорхола с банками супа и портретами Мэрилин Монро напечатаны именно этим способом. С тех пор и художники, и рекламщики, и текстильные производства используют один и тот же принцип: продавливают краску через сетку с трафаретом на материал-основу.
Преимущества и недостатки метода
Сначала о сильных сторонах.
- Стойкость. Краска ложится в волокна и держится сотни стирок. Принт не отслаивается, не трескается на сгибах, не тускнеет на солнце за один сезон.
- Насыщенность цвета. Краски шелкографии — плотные, укрывистые, дают чистый цвет даже на тёмной ткани (через белую подложку).
- Тактильность. Принт почти не ощущается пальцами, особенно если печать сделана водными или силиконовыми составами.
- Экономика на тираже. Чем больше изделий, тем дешевле каждое. На партии в 500 штук цена за принт может снизаться в 5−7 раз по сравнению с малым заказом.
- Возможность работать с любым размером — от значка на груди до огромного рисунка во всю спину.
Теперь о минусах, которые тоже есть.
- Невыгодно на маленьких заказах. Под каждый цвет — отдельный трафарет. Печатать так 10 футболок — заказ будет золотым.
- Ограничение по цветам. Шесть-восемь цветов — это уже сложно и дорого. Полноцветную фотографию шелкография не сделает (точнее, сделает, но через CMYK-растровое цветоделение, и это работа для редких специалистов).
- Требует подготовки. Между подачей макета и первым принтом проходит обычно 2−4 рабочих дня — выводят плёнки, экспонируют сетки, готовят краски.
- Чувствительность к мелким деталям. Линию тоньше 1 мм шелкография сделает, но не всегда чисто — особенно на рыхлых тканях.
Технология
Процесс состоит из нескольких этапов.
- На основе макета делают цветоделение — каждый цвет выносят в отдельный слой и выводят на прозрачную плёнку. Сколько цветов в дизайне — столько плёнок.
- На алюминиевую раму натягивают синтетическую сетку с определённым количеством нитей на сантиметр (от 43 до 120 в зависимости от типа краски и детализации).
- Сетку покрывают фотоэмульсией и сушат в темноте.
- На высохшую эмульсию накладывают плёнку с изображением и экспонируют под ультрафиолетовой лампой. Там, где плёнка чёрная, эмульсия не засветится. Там, где она прозрачная, эмульсия полимеризуется.
- Сетку промывают водой. Незасвеченная эмульсия вымывается, образуя те самые отверстия, через которые потом пройдёт краска. Трафарет готов.
- Раму ставят в печатный станок (карусель). Под рамой — стол с натянутой футболкой. Сверху наливают порцию краски и проводят ракелем — резиновым «скребком» — поперёк сетки. Краска продавливается через открытые ячейки прямо на ткань.
- Изделие переезжает на следующую позицию карусели — там стоит трафарет под второй цвет. И так до конца, пока все цвета не лягут друг на друга.
- Готовое изделие проходит через сушильный туннель при температуре 150−160°C. Краска полимеризуется и становится устойчивой к стиркам.
Звучит сложно, но на нашем отлаженном производстве работает как часы. Опытная бригада за смену печатает 500−800 футболок с двухцветным принтом.
Где применяется шелкография
Сфер много, перечислим основные.
- Корпоративный мерч — футболки, поло, толстовки с логотипом для сотрудников или промо-акций. Это самая массовая сфера: компании заказывают по 200−1000 штук, и шелкография тут вне конкуренции по цене и качеству.
- Спортивная атрибутика — джерси, форма для команд, фан-мерч. Шелкография на хлопке держится сезонами, не боится стирок и пота.
- Городская мода — бренды с тиражами от 100 штук на коллекцию печатают так почти всё. Принт на ощупь и внешне отличается от плёночных вариантов, и аудитория знает и ценит этот нюанс.
- Рекламная и сувенирная продукция — шопперы, фартуки, флаги, баннеры из ткани. Везде, где нужны один-два цвета на значительной площади и большой тираж.
- Технические применения — печать по картону для упаковки, пластику для табличек, металлу. Это уже за пределами текстиля, но принцип тот же: продавить краску через сетку с трафаретом.
- Любительская печать — отдельный мир. Художники и микро-бренды используют ручные станки в подвалах и гаражах. Один человек, одна рама, одна банка краски — и тиражи по 20−50 футболок печатаются за выходные.
Почему такой способ стоит дорого
Точнее, почему он кажется дорогим — потому что на самом деле в пересчёте на большой тираж он обходится дёшево. Но первый счёт от компании-исполнителя иногда удивляет, и удивление это объяснимо.
Подготовка занимает время и требует расходников. Цветоделение макета делает дизайнер — это час-другой работы. Плёнка выводится на специальном принтере на полупрозрачный материал — этот расходник недешёв. Алюминиевые рамы с натянутой сеткой тоже стоят денег, а ещё они требуют регенерации после каждого заказа (старую эмульсию вымывают, сетку чистят, готовят к новому использованию).
Сетки изнашиваются. Дорогая сетка с тонкой нитью под мелкие детали служит меньше, чем грубая под флаги. Замена сетки — отдельная статья расходов.
Краски стоят прилично. Хорошая пластизольная краска продаётся по 3−4 тысячи рублей за килограмм, а ведь под каждый цвет нужна своя. Если в дизайне есть фирменный Pantone, его смешивают вручную — это работа печатника-колориста, время и материал.
Печатный станок (карусель) — это машина за миллионы рублей. Сушильный туннель — ещё одна. Помещение под цех, вентиляция, очистка стоков от краски — всё это закладывается в цену каждого принта.
Вот почему шелкография по своей экономике целесообразна на больших тиражах. На партии в 500 футболок подготовка размазывается тонким слоем по каждой единице. На партии в 20 штук — каждое изделие несёт на себе полную стоимость подготовки.
Ответы на частые вопросы
Можно ли напечатать шелкографией фотографию?
Технически да, но это сложная работа через CMYK-растрирование, и результат всё равно будет уступать DTF или DTG по детализации. Если в макете есть градиенты и полутона, лучше выбрать другой метод.
Сколько цветов поддерживает шелкография?
В обычной практике — до 6. Свыше — возможно, но каждая дополнительная сетка удорожает заказ. Большинство дизайнов укладываются в 1−3 цвета.
На каких тканях работает лучше всего?
Хлопок, лён, поликоттон, плотный трикотаж. Также годятся полиэстер и нейлон, но под них нужны специальные краски. Для шопперов из плотного хлопка, толстовок из футера, классических футболок шелкография — это настоящая рабочая лошадка.
Сколько служит принт?
При нормальной стирке (до 40 °C, без отбеливателя) — 100+ стирок без видимых потерь. Корпоративные футболки с шелкографией спокойно выдерживают 3−5 лет активной носки.
Можно ли печатать на тёмной ткани?
Да. Под цветную краску сначала наносят белую подложку — она перекрывает фон, поверх неё ложится сам рисунок. Цвета остаются чистыми и яркими.
Если вы планируете тираж от 100 штук и в дизайне 1−3 цвета — приходите к нам в «Пошив Мерч». Шелкография на нашем производстве в Санкт-Петербурге работает каждый день, краски и сетки в ассортименте, печатники с опытом. Рассчитаем стоимость под ваш макет и подскажем, если в вашем случае выгоднее другой метод нанесения.
Берёте в руки футболку с принтом, проводите пальцем по рисунку — и почти ничего не чувствуете. Краска плотная, цвета насыщенные, а на ощупь это всё та же ткань, разве что чуть плотнее в местах рисунка. Так выглядит и ощущается результат шелкографии: что это такое, как выполняется и почему до сих пор остаётся главным методом для крупных тиражей — разбираем в этой статье.
История шелкографии
Если коротко, это очень древний способ нанесения изображения. Первые трафареты для печати по ткани использовали в Китае ещё около тысячи лет назад, во времена династии Сун. Через прорези в плотной бумаге продавливали краску и получали повторяющийся рисунок на шёлке.
В Японии шелкотрафаретную печать усовершенствовали — натягивали ткань на деревянные рамы, использовали натуральные клеи для защиты участков, которые не должны печататься. В Европу технология добралась только к XVIII веку, а массовый промышленный вид приобрела в XX столетии, когда вместо шёлка стали натягивать капрон и полиэстер, а вместо ручного вырезания трафарета — экспонировать сетку через фотоэмульсию.
Поп-арт 60-х сделал шелкографии бесплатную рекламу: серии Энди Уорхола с банками супа и портретами Мэрилин Монро напечатаны именно этим способом. С тех пор и художники, и рекламщики, и текстильные производства используют один и тот же принцип: продавливают краску через сетку с трафаретом на материал-основу.
Преимущества и недостатки метода
Сначала о сильных сторонах.
- Стойкость. Краска ложится в волокна и держится сотни стирок. Принт не отслаивается, не трескается на сгибах, не тускнеет на солнце за один сезон.
- Насыщенность цвета. Краски шелкографии — плотные, укрывистые, дают чистый цвет даже на тёмной ткани (через белую подложку).
- Тактильность. Принт почти не ощущается пальцами, особенно если печать сделана водными или силиконовыми составами.
- Экономика на тираже. Чем больше изделий, тем дешевле каждое. На партии в 500 штук цена за принт может снизаться в 5−7 раз по сравнению с малым заказом.
- Возможность работать с любым размером — от значка на груди до огромного рисунка во всю спину.
Теперь о минусах, которые тоже есть.
- Невыгодно на маленьких заказах. Под каждый цвет — отдельный трафарет. Печатать так 10 футболок — заказ будет золотым.
- Ограничение по цветам. Шесть-восемь цветов — это уже сложно и дорого. Полноцветную фотографию шелкография не сделает (точнее, сделает, но через CMYK-растровое цветоделение, и это работа для редких специалистов).
- Требует подготовки. Между подачей макета и первым принтом проходит обычно 2−4 рабочих дня — выводят плёнки, экспонируют сетки, готовят краски.
- Чувствительность к мелким деталям. Линию тоньше 1 мм шелкография сделает, но не всегда чисто — особенно на рыхлых тканях.
Технология
Процесс состоит из нескольких этапов.
- На основе макета делают цветоделение — каждый цвет выносят в отдельный слой и выводят на прозрачную плёнку. Сколько цветов в дизайне — столько плёнок.
- На алюминиевую раму натягивают синтетическую сетку с определённым количеством нитей на сантиметр (от 43 до 120 в зависимости от типа краски и детализации).
- Сетку покрывают фотоэмульсией и сушат в темноте.
- На высохшую эмульсию накладывают плёнку с изображением и экспонируют под ультрафиолетовой лампой. Там, где плёнка чёрная, эмульсия не засветится. Там, где она прозрачная, эмульсия полимеризуется.
- Сетку промывают водой. Незасвеченная эмульсия вымывается, образуя те самые отверстия, через которые потом пройдёт краска. Трафарет готов.
- Раму ставят в печатный станок (карусель). Под рамой — стол с натянутой футболкой. Сверху наливают порцию краски и проводят ракелем — резиновым «скребком» — поперёк сетки. Краска продавливается через открытые ячейки прямо на ткань.
- Изделие переезжает на следующую позицию карусели — там стоит трафарет под второй цвет. И так до конца, пока все цвета не лягут друг на друга.
- Готовое изделие проходит через сушильный туннель при температуре 150−160°C. Краска полимеризуется и становится устойчивой к стиркам.
Звучит сложно, но на нашем отлаженном производстве работает как часы. Опытная бригада за смену печатает 500−800 футболок с двухцветным принтом.
Где применяется шелкография
Сфер много, перечислим основные.
- Корпоративный мерч — футболки, поло, толстовки с логотипом для сотрудников или промо-акций. Это самая массовая сфера: компании заказывают по 200−1000 штук, и шелкография тут вне конкуренции по цене и качеству.
- Спортивная атрибутика — джерси, форма для команд, фан-мерч. Шелкография на хлопке держится сезонами, не боится стирок и пота.
- Городская мода — бренды с тиражами от 100 штук на коллекцию печатают так почти всё. Принт на ощупь и внешне отличается от плёночных вариантов, и аудитория знает и ценит этот нюанс.
- Рекламная и сувенирная продукция — шопперы, фартуки, флаги, баннеры из ткани. Везде, где нужны один-два цвета на значительной площади и большой тираж.
- Технические применения — печать по картону для упаковки, пластику для табличек, металлу. Это уже за пределами текстиля, но принцип тот же: продавить краску через сетку с трафаретом.
- Любительская печать — отдельный мир. Художники и микро-бренды используют ручные станки в подвалах и гаражах. Один человек, одна рама, одна банка краски — и тиражи по 20−50 футболок печатаются за выходные.
Почему такой способ стоит дорого
Точнее, почему он кажется дорогим — потому что на самом деле в пересчёте на большой тираж он обходится дёшево. Но первый счёт от компании-исполнителя иногда удивляет, и удивление это объяснимо.
Подготовка занимает время и требует расходников. Цветоделение макета делает дизайнер — это час-другой работы. Плёнка выводится на специальном принтере на полупрозрачный материал — этот расходник недешёв. Алюминиевые рамы с натянутой сеткой тоже стоят денег, а ещё они требуют регенерации после каждого заказа (старую эмульсию вымывают, сетку чистят, готовят к новому использованию).
Сетки изнашиваются. Дорогая сетка с тонкой нитью под мелкие детали служит меньше, чем грубая под флаги. Замена сетки — отдельная статья расходов.
Краски стоят прилично. Хорошая пластизольная краска продаётся по 3−4 тысячи рублей за килограмм, а ведь под каждый цвет нужна своя. Если в дизайне есть фирменный Pantone, его смешивают вручную — это работа печатника-колориста, время и материал.
Печатный станок (карусель) — это машина за миллионы рублей. Сушильный туннель — ещё одна. Помещение под цех, вентиляция, очистка стоков от краски — всё это закладывается в цену каждого принта.
Вот почему шелкография по своей экономике целесообразна на больших тиражах. На партии в 500 футболок подготовка размазывается тонким слоем по каждой единице. На партии в 20 штук — каждое изделие несёт на себе полную стоимость подготовки.
Ответы на частые вопросы
Можно ли напечатать шелкографией фотографию?
Технически да, но это сложная работа через CMYK-растрирование, и результат всё равно будет уступать DTF или DTG по детализации. Если в макете есть градиенты и полутона, лучше выбрать другой метод.
Сколько цветов поддерживает шелкография?
В обычной практике — до 6. Свыше — возможно, но каждая дополнительная сетка удорожает заказ. Большинство дизайнов укладываются в 1−3 цвета.
На каких тканях работает лучше всего?
Хлопок, лён, поликоттон, плотный трикотаж. Также годятся полиэстер и нейлон, но под них нужны специальные краски. Для шопперов из плотного хлопка, толстовок из футера, классических футболок шелкография — это настоящая рабочая лошадка.
Сколько служит принт?
При нормальной стирке (до 40 °C, без отбеливателя) — 100+ стирок без видимых потерь. Корпоративные футболки с шелкографией спокойно выдерживают 3−5 лет активной носки.
Можно ли печатать на тёмной ткани?
Да. Под цветную краску сначала наносят белую подложку — она перекрывает фон, поверх неё ложится сам рисунок. Цвета остаются чистыми и яркими.
Если вы планируете тираж от 100 штук и в дизайне 1−3 цвета — приходите к нам в «Пошив Мерч». Шелкография на нашем производстве в Санкт-Петербурге работает каждый день, краски и сетки в ассортименте, печатники с опытом. Рассчитаем стоимость под ваш макет и подскажем, если в вашем случае выгоднее другой метод нанесения.
